管殼式波紋管換熱器zui突出的優(yōu)點是可以迫使流體按規(guī)定路徑多次錯流通過管束，使流體的湍流程度持續(xù)得到強化，其主要特點如下。１、傳熱效率高。由于換熱管換熱器廠家采用波紋管，管內流道截面連續(xù)不斷地突變，造成流體即使在流速很低的情況下也始終處于高度湍流狀態(tài)，難以形成層流，使對流傳熱的主要熱阻被有效地克服，智能換熱管換熱器內外傳熱被同時強化，因而傳熱系數(shù)很高，一般為傳統(tǒng)管殼式換熱器的２～３倍。 　　

但要注意的是，當其智能換熱管換熱器串聯(lián)運行時， 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯(lián)的連接模式，不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺設備出現(xiàn)問題而導致系統(tǒng)停運的話 ， 整個換熱管換熱器廠家系統(tǒng)的穩(wěn)定性就會隨之減少不少。所以不論是串聯(lián)使用還是并聯(lián)使用都各有各的優(yōu)點，這需要我們結合實際情況來進行衡量。

一般情況下，大口進小口出的就是冷凝器，口徑相同的一般都是冷卻器，這從器械形狀很容易可以看出。另外，碰到兩個換熱器串聯(lián)的情況，在質量流率相同的情況之下，由于潛熱遠高于顯熱，智能換熱管換熱器型式相同情況下，換熱面積較大的為冷凝器，即較大的那個應該就是換熱管換熱器。冷凝器是通過吸收汽態(tài)物料的熱量使其凝結成液態(tài)物料的換熱設備，有相態(tài)的變化，而且變化相當?shù)拿黠@。冷卻介質可直接或間接從被冷凝的介質中吸收熱量，但是沒有相變的改變。

除氧器改造為了保證換熱管換熱器廠家能夠連續(xù)運轉，消除安全隱患，有必要保證軟水和蒸汽進入除氧器暢通無堵塞，蒸汽和軟水接觸時刻充沛。撤除原有的噴霧除氧噴頭和碎鐵屑過濾設備。根據(jù)除氧器除氧能力規(guī)劃旋流設備，裝置若干塊換熱管換熱器螺旋上升的旋流板，旋流板裝置角度與水平面成必定角度。 　　

1、板型選擇：板片型式或波紋式應根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確認選擇可拆卸式，還是釬焊式。確認板型時不宜選擇換熱管換熱器廠家太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的智能換熱管換熱器應注意這個問題。2、流程和流道的選擇：流程指半焊板式換熱器內一種介質同動方向的一組并聯(lián)流道。

其實只要同時去上升冷熱兩側的表面的傳熱系數(shù)的，而且得減少污垢層面，選擇熱傳導率高的版片，再次就是得減少板片的厚度啦，這樣才可以有成效的上升板式換熱器的傳熱系數(shù)的。一、上升板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)由于板式換熱管換熱器廠家的波紋能使流體在較小的流速下產生湍流 （雷諾數(shù)一 150時 ），因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態(tài)有關。智能換熱管換熱器板片的波形包括人字形、平直形、球形等。