1、物理清洗。物理清洗是借助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面,從而達到清洗的效果。智能換熱器機組物理清洗方式都有一個共同點:高效、無腐蝕、安全、環(huán)保。其缺點是在清洗結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備內(nèi)部時其作用力有時不能均勻達到所有部位而出現(xiàn)“死角”。2、高壓水噴射清洗。利用換熱器機組柱塞泵產(chǎn)生的高壓水經(jīng)過特殊噴嘴噴向垢層,除垢徹底、效率高,但是其裝機容器里大、耗水多。
二、減小污垢層熱阻減智能換熱器機組的污垢層熱阻的關(guān)鍵是以免板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為 1 mm時,傳熱系數(shù)減低約 10%.因此,定要注意冷熱兩側(cè)的水質(zhì),以免板片結(jié)垢,并以免水中雜物附著在板片上。有些換熱器機組供熱單位為以免盜水及鋼件腐蝕,在供熱介質(zhì)中添加藥劑,因此定要注意水質(zhì)和黏劑引起雜物沾板片。如果水中有黏性雜物,應(yīng)采用過濾器進行處理。選用時,宜選擇無黏性的藥劑。三、選用熱導(dǎo)率高的板片板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好,熱導(dǎo)率約 14. 4 W/(m.K) ,強度高,沖壓性能好,。
其實只要同時去上升冷熱兩側(cè)的表面的傳熱系數(shù)的,而且得減少污垢層面,選擇熱傳導(dǎo)率高的版片,再次就是得減少板片的厚度啦,這樣才可以有成效的上升板式換熱器的傳熱系數(shù)的。一、上升板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)由于板式換熱器機組廠家的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流 (雷諾數(shù)一 150時 ),因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動狀態(tài)有關(guān)。智能換熱器機組板片的波形包括人字形、平直形、球形等。
管殼式冷卻器也稱之為智能換熱器機組,是以在殼體中封閉的壁面作為傳熱面的換熱器機組,其具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可靠性高的特點,以金屬作為制造的主要裁量,能夠滿足高溫、高壓生產(chǎn)條件下的需要,因此受到行業(yè)的廣泛認可和推廣應(yīng)用。管內(nèi)外流體在溫度上具有很大的差異,這也使得冷卻器管束的溫度與殼體的溫度也具有差異。
1) 固定管板式冷卻器。管板與殼體是呈一體化相連的結(jié)構(gòu)形式,其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,但是其只在流體溫差不大的條件下應(yīng)用。如果溫差大或者殼程壓力較低的情況下,為了有效的降低換熱器機組熱應(yīng)力,采用此種類型的冷卻器需要在殼體上加裝補償圈。2) 浮頭式冷卻器。在管束一端的管板能夠自由的浮動,以達到將熱應(yīng)力減小或者消除的目的,而且從殼體中能夠?qū)⒐苁鴱闹姓w的抽出,為智能換熱器機組裝置的檢修和清洗提供方便。
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