在我們談到專業(yè)纏繞管式換熱器的工作的原理的時候，主要就是依靠的纏繞管式換熱器的板片上的波紋所起到的作用的，流體沿著狹窄彎曲的通道流動其速度的大小方向不斷的改變，致使流體在不大的流速下（Rc=200時），激起了強(qiáng)烈端動，因而加快了流體邊界層的破壞，強(qiáng)化了傳熱過程，有效地提高了傳熱能力。

無頭除氧器是火力發(fā)電廠中的重要熱力設(shè)備。目前熱力發(fā)電廠中普遍采用的是熱力除氧，纏繞管式換熱器設(shè)備費用低，而且同時可以除去水中的氧氣和其他氣體，并無任何殘留物質(zhì)。凝結(jié)水從盤式恒速噴嘴噴入除氧器汽空間，進(jìn)行初步除氧，進(jìn)入水空間后流向出水口；加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均布，加熱蒸汽通過排管從水下送入專業(yè)纏繞管式換熱器，加熱蒸汽與水混合加熱，同時對水流進(jìn)行擾動，將水中的溶解氧及其它不凝結(jié)氣體從水中帶出水面，達(dá)到對凝結(jié)水進(jìn)行深度除氧的目的。

但要注意的是，當(dāng)其專業(yè)纏繞管式換熱器串聯(lián)運(yùn)行時， 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當(dāng)然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯(lián)的連接模式，不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺設(shè)備出現(xiàn)問題而導(dǎo)致系統(tǒng)停運(yùn)的話 ， 整個纏繞管式換熱器設(shè)備系統(tǒng)的穩(wěn)定性就會隨之減少不少。所以不論是串聯(lián)使用還是并聯(lián)使用都各有各的優(yōu)點，這需要我們結(jié)合實際情況來進(jìn)行衡量。

除氧器改造為了保證纏繞管式換熱器設(shè)備能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，消除安全隱患，有必要保證軟水和蒸汽進(jìn)入除氧器暢通無堵塞，蒸汽和軟水接觸時刻充沛。撤除原有的噴霧除氧噴頭和碎鐵屑過濾設(shè)備。根據(jù)除氧器除氧能力規(guī)劃旋流設(shè)備，裝置若干塊纏繞管式換熱器螺旋上升的旋流板，旋流板裝置角度與水平面成必定角度。 　　

專業(yè)纏繞管式換熱器如果出現(xiàn)堵塞和結(jié)構(gòu)的情況，會使傳熱設(shè)備的傳熱系數(shù)降低，嚴(yán)重時還會失去換熱效果。針對此問題，小編對它們做出了簡單說明，并給出相應(yīng)的解決方法：板式換熱器的流道間隙較?。?.5～6mm），直徑大于1.5～3mm的顆粒雜物容易阻塞板片通道，使纏繞管式換熱器設(shè)備的壓力降急劇惡化，導(dǎo)致設(shè)備因堵塞而失效。根據(jù)需要可在介質(zhì)入口處設(shè)置粗過濾或反沖洗裝置，能防止設(shè)備的堵塞。結(jié)垢會堵塞板片通道。流體力學(xué)觀點認(rèn)為。

其實只要同時去上升冷熱兩側(cè)的表面的傳熱系數(shù)的，而且得減少污垢層面，選擇熱傳導(dǎo)率高的版片，再次就是得減少板片的厚度啦，這樣才可以有成效的上升板式換熱器的傳熱系數(shù)的。一、上升板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)由于板式纏繞管式換熱器設(shè)備的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流 （雷諾數(shù)一 150時 ），因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動狀態(tài)有關(guān)。專業(yè)纏繞管式換熱器板片的波形包括人字形、平直形、球形等。